以金属间化合物膜过滤材料为基础的成套过滤技术，能够应用于高温、高压、强腐蚀性等苛刻环境中气体、液体的过滤、分离、净化及提纯，应用领域涵盖了国家各重要工业领域，改进现有生产工艺，实现清洁生产和低碳生产，推动相关工业行业的技术升级与进步。
目前，易态科技金属间化合物膜过滤技术可以广泛用于PM2.5治理、贵重金属（如锑、铜、铅、锌）提纯、除砷、除汞、除镉并资源化利用、新能源（油页岩、煤制油、煤制气、褐煤提质、生物质制气）、储能（电池）材料（钴、镍 、锂、锰）、节能（矿热炉CO气体及余热利用）、资源节省（火法、湿法有色冶金，稀土）、氯化工、盐化工、磷化工、提纯（磷酸、黄磷提纯）、高温尾气处理（钢厂、电厂、水泥厂）、尾矿、尾砂、废渣利用开采、城市矿山等领域的气固、液固分离净化，成功解决了国内外生产企业在高温、高压、强腐蚀性等苛刻环境中无法实现过滤分离的技术难题，实现了相关生产企业的资源节约、能耗降低、工艺流程缩短、产品品质提升和环境友好，促进了国家产业升级、节能减排及PM2.5防治，成为“美丽中国梦”的重要技术支撑。
相较于传统工艺，易态科技自主研发的金属间化合物膜过滤材料技术具有耐高温、低碳、环保等优势。传统高温气体除尘工艺采用的是布袋除尘和电除尘工艺，具有耐高温性差（布袋200℃，电除尘300℃）、耐腐蚀性差、过滤精度低、资源回收率低等局限性，而且布袋除尘工艺还容易烧袋、糊袋，其除尘精度及效果远远达不到国家相关环保政策的要求，因此我公司在不断开拓进取中研发的具优异抗热震性能、再生性能，耐酸碱腐蚀、过滤精度高等优点的电厂、钢铁厂专用板式滤材及过滤设备将成为国家环保战略及行业发展的必然选择，该产品克服了进口滤材及传统滤材的缺点，形成了微滤膜材料的国家自主优势产品，在市场中得到了较高的认可。金属间化合物板式滤材及过滤技术能够较好地替代现有的金属、陶瓷、布袋等过滤技术，克服传统滤材不耐腐蚀、易碎、过滤精度低、不可再生等缺点，应用于工业尾气的净化回收（如钢厂、电厂的高温气体净化回用），以及化工工业终端产品的提纯、废水处理和尾矿、尾砂、废渣资源开采的过滤分离等，从而实现工业企业的可持续发展，减少工业“三废”等污染物的排放，同时解决工业生产中PM2.5污染物的治理难题。
易态科技研发的新技术、新材料可以解决工业PM2.5、PM0.5雾霾治理难题，对缓解全国雾霾防治压力意义深远。
工业生产排放的废气、废水及废渣是我国污染物排放的主要来源。研究证明，影响大气质量的因素，包括燃油、燃煤、及燃烧产生的气体、尾气和扬尘，污染因素最主要的是工业企业生产排放的气体，其次是尾气和扬尘。据复旦大学公共卫生学院、上海市大气颗粒物污染防治重点实验室研究证实，大气中粒径在0.25～0.5微米范围内的颗粒物（即PM0.5）的浓度与居民健康危害的关系最为显著，且粒径越小，健康危害更大。
减少工业生产中污染物的排放，实施可持续的发展战略是工业发展的必由之路，高性能膜材料在国家产业发展中的重要作用也逐渐突显，高性能膜材料能够应用于工业生产中过滤与分离的各个技术环节，从而降低能源资源消耗、缩减生产工艺、提升产品品质、实现节能环保的可持续生产。
在布袋除尘技术和电除尘技术目前均无法满足国家对环境要求的现在，对面日益严重的雾霾，必须开发高效的新过滤材料和新气体过滤技术来改善民生。而当前，易态科技已经率先研制出金属间化合物板式滤材和气体净化装置，能够完全解决电厂、铁铁厂等现有生产工艺条件下的高精度除尘要求，也是当前唯一解决能够解决PM2.5以及PM0.5污染治理的有效措施。
易态科技研发的新材料与新技术的推广与应用将解决工业生产中PM2.5颗粒物污染治理和各领域产业绿色生产和资源可持续发展相关技术升级，为建设天蓝、地绿、水净的“美丽中国”添砖加瓦。