昨天,记者走进位于江苏省海门市临江新区的南通东盛之花印染有限公司,只见印染车间内外堆满了坯布,印好的产品整装待发。紧邻着车间的5个废水处理池正紧张而忙碌地“工作”着。从车间流出的花花绿绿的废水经格栅粗滤后流入一旁的调节池,一番翻腾后的废水来不及喘口气又被“赶至”身旁的酸性池,所剩无几的细微漂浮物被氧化池“消化”,最后流入二沉池,待污泥回流后,排放出的水质与生活用水无异。
年因排放超标遭黄灯警示的东盛印染公司,在资金紧张的情况下仍投入30万元全面改造污水处理设施,投入1000余万元添置了环保装置。公司董事长施亚斐介绍说,如今污水处理设施日可处理规模2000立方米/d,能远远满足日排废水1622立方米/d的量。2008起企业排放达标,连续三年点亮了环保“蓝”灯。
造成大的污染事故,黑色;限期治理没完成,黑色……2007年起,海门市用“绿、蓝、黄、红、黑”五色环保灯公开工业企业环境行为,促使工业绿色增长。
奔着“蓝、绿”等级,海门180多家重点工业企业采用新设备、新技术、新工艺提档升级,走上了求内涵发展的新型工业化道路。
申海特种镀饰投入3500多万元,建立循环经济标准化模式,利用国际先进的膜分离技术回收电镀废水中的镍、铜金属,分离出的水作为工艺用水回用,年净增经济效益1800万元,膜分离技术因此也被列为省循环经济标准化项目。
联海生物科技有限公司一期、二期生产中产生的沼气及混合气,净化分离后,变成天然气和氢气,销售给生物热电公司,做为锅炉燃料使用,剩余外售,分离出的CO2气体由管道回送至联海气体公司,通过净化生产二氧化碳产品……
不走以牺牲资源环境为代价的弯路,也不走先污染后治理的老路。海门政府用“有形之手”算活“绿色加减法”。为提高治污成效,投资150万元,在苏中率先开展了污染源远程联网监控建设,工业污水集中处理率达100%,水资源循环利用率90%以上。同时,对城区五小企业实施了关停,沿江的6个化工企业全部搬迁进园。