在浙江杭州环兴污泥处理有限公司的控制室里,工作人员正在给大家讲解一套称为干燥焚烧法的污泥处理系统。从示意图上看,这更像是一个循环系统,干燥装置连接一套焚烧装置,仅用少量的煤,就可以将污泥彻底焚化为灰渣。这套系统的独到之处在于:利用干化污泥自身转化的热能再次参与自身干燥,从而减少对外界能量的索取,是目前众多污泥处置方法中较为清洁、高效、且成本相对更低的一例。
干燥业巨头解污泥处置“老大难”
环兴总经理俞其林介绍,从1989年创建化工机械装备公司起家,到目前已成为全国乃至全球最大的干燥设备供应商,“全球70%的化工干燥设备都产自我们这里,为各种物料提供干燥。”
2005年,有清华大学的专家向他提议,环保产业前景广阔,何不利用自身的干燥强项拓宽产业渠道呢?而污泥处置的最大困惑就在于干化,这不正是你老俞的强项吗?面对当时尚被人称为“世界难题”的污泥处置困境,双方一拍即合。通过干燥加焚烧问题的进一步研究,双方共同研发出了污泥喷雾干燥焚烧处理项目。目前,这一项目已得到国家专利局授予的发明专利,并在2009年首次在杭州市萧山区城市污水处理厂试点运行,日处理污泥300吨。
据介绍,此次新上项目的服务对象是绍兴污水处理厂,规模为投资8000万元的两条污泥焚烧处理线。目前开动1条,日可处理300吨污泥。
在运行现场,记者看到一套巨大的设备,主要由喷雾干燥塔、回转式焚烧炉、烟气处理装置组成。负责生产的副总俞林忠向记者介绍了污泥处理原理和过程:将含水80%的污泥打浆变成流汁状,通过螺杆泵输送到直径8米、高50米的喷雾干燥塔,经过特制的雾化器喷咀,变成蒙蒙泥雾,再与塔顶550℃的热空气接触后瞬间蒸发结成具有1700大卡的干化污泥颗粒,含水率可从80%降到25%。待水分彻底蒸发后,这些颗粒参与燃煤燃烧产生热量,再至干燥塔继续循环。这样,1吨(即1000公斤)污泥干化成250公斤颗粒,焚烧后最终仅剩下约25公斤的炉渣。
高技术不意味着高成本
时下污泥处置技术百花齐放,效果却参差不齐。据记者了解,针对除水这一关键环节,若能将污泥含水率降至40%~50%,即普遍被认为是比较理想的效果。而“环兴”的方法能使污泥含水率降至25%,这时的污泥就能产生更高的热值,不仅减少了燃煤需要,也有利于自身燃烧更加彻底。
那么,像这样的高效装备和技术是否意味着更高的成本呢?俞林忠告诉记者,“环兴”污泥处理的成本价为每吨150元,其中已将设备运行、折旧,以及能源消耗等费用囊括在内。据他介绍,目前浙江省污泥处置的市场价格一般为每吨200元左右。
俞林忠认为,实现高效、低成本的原因,一方面离不开公司既有的设备优势,另一方面则是对能源进行了有效利用。而针对目前众多的污泥焚烧发电项目,俞林忠认为用污泥发电的说法并不准确。他给记者算了一笔账:“环兴”处理的污泥主要来自印染废水,因其中可燃物质较多,其热值比其他污泥要高出近1000大卡左右;而接下去的焚烧工序需要4000大卡以上的热值,仅靠污泥本身显然不能满足工况,因此还需增添一部分标准煤。“自己烧自己都不够,哪里还有多余的热能去发电呢?”他认为,现在有政策允许走污泥焚烧发电的路子,主要还是为了鼓励企业加大污泥处置力度,从而消除污泥对环境的二次污染以及减少土地占用;以目前的专业技术角度论,污泥发电本身不是一种可持续的经济行为,也不能算是“低碳”。