日前,沧州炼化污油“联合回炼”工艺流程全面投用,截止到5月10日,催化装置已回炼硫黄装置汽提污油1500多吨,焦化装置顺利回炼污水处理场所产污油800多吨。据初步测算,在全面开工不到20天的时间里,仅回炼污水场污油这一项即可为沧炼多创效超过200万元,全年回炼污油收益将十分显著。
沧州炼化原污水处理场所产污油没有经过深加工产生更好的经济效益,而污水汽提装置所产轻污油所携带高氨氮污水容易对水场造成冲击。今年以来,沧炼结合催化、供排水、焦化等几套装置的工艺特点,拟定了污油“联合回炼”方案:汽提污油送至催化裂化装置轻污油罐,由催化装置进行回炼;电脱盐污水所脱污油、污水处理场所产污油送至延迟焦化装置放空塔进行脱水后作为焦炭塔急冷油,不再直接出厂。
经过沧州炼化各单位的的共同努力,3月5日,催化装置正式开始回炼硫黄装置汽提污油,4月27日,焦化装置也对污水场所产污油进行回炼。
在污油回炼过程中,沧州炼化相关单位根据所接收污油的特点,制定相关措施,在操作工艺等方面及时作出调整。他们在操作中不断摸索,对污油所含水分、污油回炼量等进行严格控制,在避免产生操作波动、保证各馏出口成绩合格的前提下,使污油回炼成功“联合”,为本公司带来一定的效益。