中水回用：泰州石化节水减排重实效

　　在泰州石化2011年一季度职工合理化建议中，几个部门的同志几乎都同时提出了对达标污水利用的建议，有的还附上了详细方案。建议提交后，公司评审小组经过调研很快就反馈了评审意见：由技术运行部牵头，会同HSE管理部及相关部门、车间制定中水回用和管理方案，统筹安排，分批实施。
　　近年来，泰州石化深入贯彻执行中国石化集团公司强化节能减排工作的要求，在抓好经济发展的同时，加大节能减排工作力度，取得了一定成效。以往公司空压站、酮苯安全气压缩机、石蜡成型机等大型机组均采用新鲜水冷却，直流排放，特别是BAF污水预处理装置使用新鲜水进行反冲洗，新鲜水用量大，污水排放量也就大。粗算一下，仅空压站、酮苯安全气压缩机、石蜡成型机的冷却用水，新鲜水年耗量加起来就有近十万吨，BAF高浓度污水预处理系统一级池每天都需要进行反冲洗，二级池每两天反冲洗一次，新鲜水年耗量也超过十万吨，如能充分利用中水回用替代新鲜水，一方面将大量节约运行费用，另一方面将大幅降低污水排放量，经济效益和社会效益十分显著。“除去生产用水，公司新老办公楼、消防楼和生产区的卫生间加起来有20多间，年消耗新鲜水8000至10000吨，也是一笔不小的数字。”HSE管理部副主任严汉林这样给记者算了一笔细账。
　　从3月17日开始，技术运行部安排施工人员对中水管网进行施工，先期改造催化、酮苯和BAF装置，将新鲜水改用中水，根据使用效果和中水流量、压力测试，继续对成型、小产品罐区和厕所改用中水，直至4月15日，历时近一月，施工全部结束。“改造前，我们进行了充分的调研，从调研的情况看，中水富余45m3/h的水量可供公司使用，供水压力也能达到公司管网压力要求，水温基本能满足装置设备冷却补充水的需要，其他指标基本也能够达到新鲜水要求。因此我们先期利用中水替代酮苯、催化、成型、BAF装置以及小产品罐区和厕所使用的新鲜水。”公司副总经济师、技术运行部主任秦洋介绍说：“改造用的管材全部利旧，共节约管材约1500米。改造中我们及时与中海公司沟通协调，制定了中水使用相关规定，保证中水能够安全、及时、可靠的回用。”
　　在BAF高浓度污水预处理装置现场，水汽车间主任王建军带着记者详细查看了中水回用情况。“从装置一个月的运行情况来看，节水减排的效果非常明显。装置五台污水提升泵的冷却水和BAF反冲水每天的用量都在200多吨，一年下来将是一组很可观的数字。” 王建军乐呵呵地说。据4月份公司使用中水替代新鲜水的统计数据显示：催化装置使用中水2967吨、酮苯装置使用中水2690吨，BAF装置和石蜡成型装置等共用中水10800吨，累计全月使用中水16457吨，预计全年使用超过20万吨，按照新鲜水1.5元/吨（包括水资源费、污水排放费、三剂费用、能耗费用）计算，年可节约新鲜水费用30多万元，同时大幅降低了污水排放量，实现了节水减排的环保目标。