大连石化油水合“炼” 绿色发展

　　大连石化公司面对城市水资源不足，企业耗水严重所形成的油水间的矛盾，积极承担社会责任，确立“企业发展不与市民争水”的基本理念，既炼油又“炼”水，制定开源与节流并举的“炼水”方针，大力实施水资源综合开发利用。今年1月至4月，加工吨油耗水比去年同期降低0.05个单位。“炼水”为企业发展奏响绿色旋律。
　　“十一五”期间，在原油加工量翻番、加工深度大幅提高的情况下，大连石化吨油耗水量从0.61吨降到0.43吨，与“十五”末相比，每年少用水320万吨，相当于大连市年水指标的10%。
　　大连石化 “十一五”期间，年原油加工能力从1000万吨跨越到2050万吨，成为中国石油最大的含硫原油加工和清洁能源生产基地，年淡水用量从620万吨提高到950万吨。而大连市淡水资源人均占有量仅为全国的1/4，城市发展一直为水所困。
　　为解决缺水带来的矛盾，大连石化首先从开源着手，在海水利用方面下工夫。大连石化是国内最早利用海水资源代替淡水循环水充当装置冷却介质的企业。通过多年的实践探索，大连石化解决了贻贝繁殖堵塞海水管道和设备的海水防腐等技术难题，现有的两套海水冷却系统额定供水能力达到每小时6.5万吨，年可替换节约淡水253万吨。进入新世纪，大连石化提出“海水淡化，为我所用”的战略性举措，采用国外先进的预处理和三级反渗透膜分离技术对海水进行“精炼”。淡化后的海水不仅可以饮用，而且可以直接作为工业锅炉发汽的高品质除盐水。
　　2003年，大连石化投资4200万元率先建设了国内石化行业第一套，也是当时国内同类装置中规模最大的一套5000吨/日海水淡化装置，至今已生产供应除盐水1260万吨。大连石化正在与大连理工大学合作，积极开发拥有全部自主知识产权的低温多效蒸发海水淡化技术。
　　大连石化“炼水”的另一方法是积极实施“引污入厂，变废为宝”工程。公司投资4870万元兴建中水处理装置，采用生化过滤和膜分离技术等国外先进技术，对大连市春柳河污水进行深度处理，制备炼化装置生产所需淡水。2006年3月，继中水一期处理装置投产成功后，大连石化又投资 2亿元兴建中水二期项目，2009年5月开工投产。目前，大连石化中水日生产能力已达3万吨，中水处理装置每年可减少COD排放438吨，为企业节约淡水增容费上亿元。目前，两套装置已生产锅炉除盐水2384万吨，循环水补水490万吨。
　　作为有着70多年历史的老企业，大连石化地下管网错综复杂。为此，公司特聘专业技术人员，采用电子测漏定向仪和管道外防腐层检测仪等，对循环水管网难点进行集中查漏，淡水网损失率始终保持在7%以下，成为行业最低。同时，大连石化逐步形成了公司、处室、车间、班组“四位一体”全覆盖的节水管理体系。2005年和2008年，这个公司分期建设和改造了集低温余热利用、凝结水回收处理和除盐水供应为一体的“三水站”，凝结水回收处理量提高1倍，日可回收凝结水1.2万吨。新建的1500吨/时大型污水处理厂，使污水回用率提高到41%。
　　如今“炼水”与炼油一样成为大连石化的企业名片，国家有关领导和集团公司领导对大连石化水资源开发利用工作给予高度评价。（中国过滤分离网）