能源频道消息,为有效提高设备运转率,中钢吉炭装备部环保能源处全面启动了压型分厂一车间球磨二系统除尘器改造项目,实现了除尘设备的“升级之旅”。
据了解,中钢吉炭压型分厂球磨机作为生产的重要设备,其配套的通风系统也直接影响粉料产量、纯度及外排粉尘浓度。由于原除尘器为反吹式除尘器,历经20多年运行,致使外排粉尘浓度超标,球磨粉纯度达不到生产要求。经过装备部环保能源处探讨、研究,设计了一台离线式脉冲除尘器,有效解决了除尘器过滤面积小、运行阻力偏大等问题。针对外排超标问题,在离线式脉冲除尘器前部加装了一台小旋风除尘器,这既降低了布袋除尘器入口粉尘浓度,又保证了除尘系统的外排指标。
目前球磨粉纯度相对稳定,产量由原来的一个班磨粉5个多小时,降低到目前的4个小时,预计可降低球磨系统电耗20%,节能效果十分明显。改造后的系统外排粉尘浓度远低于国家规定排放标准,并预计每年可多回收粉料10吨以上,真正为企业实施“节能减排”工程奠定了基础。
另外,中钢吉炭压型一车间配料二系统的微机控制配料系统也改造成功,使该配料系统摆脱了设备老化、更新困难、备品短缺等因素的束缚。