十二五分离膜行业要实现3大目标

　　膜分离技术作为一种新型、高效的流体分离单元操作技术，近年来取得了显著进展。目前，全国从事分离膜研究的院所、大学超过100家，膜制品生产企业300余家，工程公司近1000家，在分离膜几乎所有的领域都开展了工作，产品生产规模化。
　　“十二五”时期分离膜产业的发展趋势是，在技术方面，分离膜将向高性能、多功能、更适于工程化方向发展；膜组器形式多样化，处理装置大型化，工程集约化；低压膜技术发展迅速；集成膜过程成为重要发展方向；反渗透成为水深度处理的核心技术，反渗透膜应用多元化；膜生物反应器技术（MBR）成为废水资源化的重要手段；配套产品的开发、优化受到重视。
　　在应用方面，膜分离技术的应用趋势将主要表现在以下几方面：反渗透法海水、苦咸水淡化成为重要的淡水补充来源；废水资源化工程规模正向大型化和采用集成膜过程的方向发展；微孔滤膜微滤/超滤成农村改水的首选；采用膜分离技术实现工业节水与循环经济。
　　“十二五”期间，分离膜行业总体发展提出了3大目标：一是在分离膜全领域形成完备的、规模化的膜与膜组器的生产技术与生产能力，膜性能达到国际先进水平。二是大力推进膜技术在国民经济各领域的应用推广，建设示范性膜法处理工程。三是加快建立膜产品与工程的标准体系和评价中心，尽快规范膜市场，推动我国膜产品的进一步应用。
　　从发展重点看，“十二五”期间膜技术的重点方向包括：推广应用领域包括海水淡化和苦咸水淡化；处理微污染水，保证饮水安全；实现工业废水和市政污水资源化；进军新能源电池隔膜挑战性领域；提升水准医疗用膜和医用检测膜水准；加强重大技术设备的核心膜开发。与此相适应，开发适用于重点应用领域的高性能膜的规模化制造技术，实现膜组器的优化和革新，建设膜技术为核心的处理工程。
　　“十二五”期间，分离膜的主要产业化项目包括：海水淡化用反渗透膜的规模化生产；高性能纳滤膜的产业化；氯碱工业用全氟离子膜的规模化生产（20万平方米/年）；高强度、高通量微孔滤膜的大规模产业化；无机微滤、超滤膜和分子筛渗透汽化膜的规模化生产；低成本膜，特别是低成本微孔滤膜的大规模产业化；高性能特种电驱动膜的规模化生产；医用膜的规模化生产。
　　工程建设项目包括：1.5万立方米/日（单机）反渗透海水淡化工程示范；沿海工业园区水资源综合利用示范工程；膜法生产高品质自来水的示范工程（10万立方米/日）；纳滤膜生产高品质饮用水的示范工程（5万立方米/日）；膜法水处理集成工艺处理冶金、焦化、印染、化工及采油废水的示范工程；大型低耗能MBR污水处理示范工程 （10万吨/日）；渗透汽化膜有机溶剂脱水的大型示范工程 （1万吨/年）；气体分离膜（二氧化碳）规模应用示范工程；膜催化反应器大型工程化示范；集成膜技术用于生物工程的示范；垃圾渗沥液膜法处理示范工程。
　　为抓住分离膜产品广阔的大市场，建议有关方面采取一系列政策措施，包括制定积极鼓励的产业政策；实行优惠的财税政策；强化技术、知识产权政策；支持重点企业，促进企业重组和大型化；实行激励机制，大力扶持国产膜制品在工程中的使用和促进海外出口；推进依法管理，加快建立膜产品与工程的标准体系和评价中心。