废水回用深度处理是企业实现零排放的必要条件。钢铁工业废水回用生态化,是节约水资源,保护水环境最有效的举措。钢铁工业废水主要来源于生产工艺过程用水、设备与产品冷却水、烟气洗涤和场地冲洗等,废水中主要含有SS、油、盐碱、COD等污染物,具有色度较高、主要污染物浓度变化大、水质不稳定、浮油较多等特点。
钢铁企业废水处理要针对不同的水质,采取不同的水处理技术。钢铁废水有70%为浊循环冷却水系统的排污水,如高炉煤气洗涤水、冲渣废水、转炉除尘废水、连铸机废水等。废水处理的基本方法通常分为物理法、化学法、物理化学法和生物法4大类。物理法主要是根据废水中所含悬浮物的比重不同利用物理作用而使之分离,可用重力分离、离心分离、过滤、蒸发结晶等,其目的是去除悬浮、胶状物质。化学法主要通过化学反应的作用,转化、分离、回收废水中的污染物质,该方法包括中和法、混凝法、化学沉淀处理法和氧化还原处理法,其目的是调整pH值,可以去除悬浮、胶状和溶解性物质。物理化学处理法包括电解法、吸附法、膜分离和磁分离法,去除悬浮、胶状和溶解性物质。生物处理法是利用微生物的代谢作用除去废水中有机污染物的方法,常用方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、污泥消化法等,可以去除胶体和溶解性物质。
常规的工艺流程如下:污水经汇集后通过进水总闸板进入格栅预处理,除渣后进入调节池,调节池内设有pH检测装置,可检测废水的酸碱度,作为中和池加药参考。再经泵提升后进入一次中和池,同时加投配制好的石灰乳液(6%),进行中和。中和处理后废水自流进入混凝池,连续投加配制好的PAW(聚丙烯酰胺))药液(0.1%),随即产生沉淀,废水中悬浮物得以去除,处理后出水澄清,污水经过澄清后可去除大量的ss、油类和部分COD有机胶体物质等,进入滤池,滤池出水达到回用水水质指标后,自流入厂区现有清水池.再通过现有供水泵增压供至厂区管网。高效澄清池的剩余污泥则通过泥浆泵送往储泥池,再由污泥泵输送至厢式压滤机进行脱水,脱水后的泥饼作为烧结料回用。
上表统计了目前国内从事钢铁工业废水处理的主要企业的核心技术,从这个表可以看出,绝大部分企业都采用了“沉淀+混凝+生化处理”相结合的工艺,针对不同的钢铁工业废水,包括矿山废水、烧结厂废水、炼铁厂废水、炼钢厂废水、热轧厂废水、冷轧厂废水等,各公司所采用的污水处理工艺也是不尽相同的。我国钢铁工业废水治理行业企业数量多、市场集中度低,竞争激烈,少数企业在污水处理部分领域拥有具有一定的技术优势。
根据上表可以看出,采用沉淀处理工艺的企业将近占50%,可以看出,沉淀处理工艺在钢铁工业废水处理行业的应用是非常广泛的。也有一部分企业已经将膜技术引入到钢铁工业废水处理行业。北京盖雅环境科技有限公司以G-BAF技术见长。