双级反渗透纯净设备的技术规范

       双级反渗透纯水系统特点说明： 本系统可以实智能无人执守运行，清洗，报警三大自动运行控制系统，可自由手动与自动程序切换。 可以实现从前置处理到纯水出水箱的系统化连接，内设开机低压清洗30-60秒，开机高压冲洗30-60秒，满水自动停机及自动启动。
　　1、预处理系统(全自动控制程序）
       ①工作原理原水中通常含有颗粒很细的尘土，腐植质，淀粉，纤维素以及菌、藻等微生物。这些杂质与水形成溶胶状态的胶体微粒，由于布朗运动静电排斥而呈现沉降稳定性和聚合稳定性，通常不能用重力自然下沉降的方法除去，一般原水预处理可以用添加絮凝剂来破坏溶胶的稳定性，使细小的胶体微粒，再絮凝成较大的颗粒，通过砂滤和碳滤预过滤，以除去这些颗粒。在砂滤中所用的滤料采用锰砂，把原水中的絮状杂质（主要为有机物腐植质和粘土类无机化合物）去除，使出水浊度小于0.5HTU。同时，锰砂又是催化剂，能很好的促进Fe2+氧化成Fe3+，形成Fe（OH）3沉淀，经过滤而出除铁离子。
　　本系统的运行及反冲洗/正冲洗/工作：
　　本系统的运行/反冲洗/正冲洗全部自动程序控制，当机械过滤器的运行工作时间达到反洗时间设定值时，系统会自动对过滤器会进行反冲洗/正冲洗/自动返回工作状态。
　　运行控制：反冲洗进行时，RO系统会自动停机，并提示前置冲洗工位。待前置冲洗完成后，RO系统自动启动工作。
　　2、二级预处理系统
       ①工作原理二级ACF复合过滤器主要成份是活性碳及高分子滤料。当进水进水指标余氯<50.1mg/L。活性炭过滤器主要有两个功能：
　　1、吸附水中部份有机物，吸附率为60%左右；
       2、吸附水中余氯。对于粒度在10—20埃左右的五机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质和余氯在机械过滤器中是难以去除的。为了进一步纯化原水，使之达到反渗透进水指标，在工艺流程中设计了一级活性炭过滤器，活性炭之所以能用莱吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构中存在大量平均孔径在20—50埃的微孔和粒隙，活性炭的这种结构特点，使它的表面吸附面积能达到点500—2000M2/G，由于一般有机物的分子直径都略小于20—50埃，因此活性炭对有机物的吸附最有效。此外活性炭还有很强的脱氯能力，活性炭在整个吸附脱氯程中并不过是简单的吸附作用，而是在气表面发生催化作用，因此活性炭不存在吸附饱和的问题，只是损失少量的碳，所以活性炭脱氯可以运行相当长的时间。活性炭除了能脱氯及吸附有机物外，还能除去水中臭味、色度、以及残留的浊度，活性炭使用一定时期后，仍会减弱其吸附能力，需要再生。经以上二级处理，原水的纯度得到大大提高。经处理后的水中余氯含量<0.1mg/L。
　　本系统的运行及反冲洗/正冲洗/工作：
　　本系统的运行/反冲洗/正冲洗全部自动程序控制，当机械过滤器的运行工作时间达到反洗时间设定值时，系统会自动对过滤器会进行反冲洗/正冲洗/自动返回工作状态。
　　运行控制：反冲洗进行时，RO系统会自动停机，并提示前置冲洗工位。待前置冲洗完成后，RO系统自动启动工作。
　　3、三级预处理系统：全自动加药系统
       ①工作原理
       该套加药系统主要用于水处理药剂投加的一体化加药装置，此外，根据客户的要求，加药控制系统还可配备药液箱及电控系统等设备及部件。
　　以电磁铁产生脉动驱动力，驱动连杆带动隔膜在泵头内往复运动，引起泵头膛腔体积和压力变化，从而引起吸液阀门和排液阀门自动开启和关闭， 实现液体的定量吸入和排出。微处理器监控，安全可靠。在开环比例式投加模式下，流量传感器（脉冲流量计）实时测量被处理介质（如水）的实际流量值，加药控制系统根据客户设定的添加浓度自动按比例精确投加化学药液，整个过程无需人工干预，全自动运行。
　　②使用特点
       泵由玻璃纤维制成，并带有增强型PP材质的塑料保护外套，这样既能防止强烈的碰撞又能抵抗化学作用的侵蚀。保护等级达到IP65。更加坚固耐用。1.8到63升/小时，最大压力18 bar ，SEKO泵伴有冲程调节方式，这样保证了高精确度的投药和不同的安装环境下使用。只要备有几个型号的泵，就能覆盖所有流量范围。数字式用户界面，带有液晶显示器和6个按钮型键盘，使操作更具人性化。
　　膜阻垢剂一般均以定量泵连续添加（定量泵注药频率至少5秒一次，但是最好尽量调整为最大值），可以原液添加或稀释添加；最佳的添加注入点为滤芯过滤器之前的管线中。
　　③功能特点
       膜阻垢剂主要应用于逆渗透膜系统膜管的阻垢，此复合配方中含有机磷酸盐与分散剂等，故可同时有效控制膜管表面的结晶化的水垢与非结晶颗粒淤泥的附着。其对碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶与氟化钙等水垢均有极佳的功效，可广泛适用于苦咸水、高盐水、制程用水等用途。
　　功能及特性：可适用于各种不同的水质中，仍有高功效的阻垢能力，减少膜管的清洗频率。 添加量极低，同时具有极佳的门限作用，可获得最佳经济效益的阻垢控制，对铁、锰等金属离子均有良好的螯合稳定的功效，防止其产生污垢于膜管上，允许反渗透膜系统操作在较高的产水率。
　　4、四级预处理系统
       ①工作原理经过多介质过滤器、活性炭过滤器及软化器处理后，水中仍存在部分微笑颗粒，不能满足反渗透进水的要求。
　　水系统中通常由精滤作为源水进入反渗透膜胶的最后一道处理工艺，以防止上道工序可能存在的泄露，以防反渗透膜的阻塞。
　　精滤过滤器进水悬浮物浓度<2ppm。
　　本系统反渗透装置设精密过滤器，精密滤芯精度为5um，材质PP棉。
　　5、纯净水系统：RO反渗透装置
       ①工作原理
       反渗透（RO）：在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力，原水通过反渗透膜时，只允许水透过，其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。
　　选用美国陶氏膜元件。该膜耐污染性较强，长期性稳定。由于反渗透出水偏酸性，属膜壳会逐渐被腐蚀，所以，本公司采用不锈钢（S304）膜壳，保证了主机除盐的长期、稳定可靠地达到设计要求。本渗透主机设计逆渗透水温为25℃，水的利用率为60%，系统总脱盐率大于97%。
　　②运行方式
       反渗透的运行操作主要分为：正常运行、运行监控、自动冲洗、等几个部分。
　　正常运行及监控：
　　反渗透自动运行的主要内容有：超高压、超低压自动控制；无水和水满自动停机；浓水定时自动排放；水质在线自动检测；不合格水自动排放报警；定时药洗指示；故障提示等。
　　当反渗透运行时，打开电源开关，启动运行按钮，调节高压泵调节阀（阀门第一次调好的开度可不再调）、浓水阀、淡水阀、反渗透发出工作指令，高压泵自动开启，相应的工作阀门打开运行，机上仪表开始进入工作状态，检查工作点是否有异常情况（故障指示灯正常时均不亮），如无异常反渗透即投入正常运行。
　　6、自动冲洗及化学清洗。
　　无论预处理过程多么完善，在长期运行过程中，反渗透膜表面总会累积水中存在的各种污染物。从而使装置的性能（产水量和脱盐率）下降，组件进、出口压差升高。为此，除日常启停装置前，进行低压冲洗外，还需定期进行化学清洗。
　　本系统配置一套清洗装置，当膜元件表面首给水污染时，可对反渗透装置进行化学清洗。同时，为防止膜表面污物的积累，每隔一定时间可以手动对膜表面进行清洗，可以有效防止膜面污染，延长其化学清洗周期和膜使用寿命。
　　双级反渗透纯水系统特点说明：
　　本系统可以实智能无人执守运行，清洗，报警三大自动运行控制系统，可自由手动与自动程序切换。
　　可以实现从前置处理到纯水出水箱的系统化连接，内设开机低压清洗30-60秒，开机高压冲洗30-60秒，满水自动停机及自动启动。前置冲采用液晶面板显示自动程序控制阀，可以根据实际使用情况进行设置清洗再生时间周期，前置冲洗启动时，RO系统自动停机，提示前置冲洗。前置冲洗完成后，RO系统自动启动工作。系统内置缺水保护、低压保护、高压保护、满水开停机、清洗保护等，通过本公司专利技术（TXU电控系统程序集成）实现真正意义上的全自动无人值守运行。