许多人都喜欢喝啤酒。可在享受啤酒的醇厚和芳香时,很少有人会想到,这些啤酒背后都有酿造工人们付出的艰辛。啤酒是怎么酿成的?记者来到登州路青岛啤酒厂,做了一回啤酒酿造工人,深入生产车间详细探访了啤酒从酿造到包装的全过程。
首道工序糖化老师傅用字母饼干学英语新来的啤酒酿造工人要跟老师傅一起酿酒,记者的第一位师傅就是糖化车间工人于江虹。“把麦芽的营养溶解在水中就是糖化,这是酿造啤酒的第一道工序。”在酿酒一线干了20多年的于江虹说。
进入糖化车间,不再是工人汗流浃背、热火朝天的场面,只见工人们静静地在四台电脑旁进行操作监控,画面上是整个糖化酿造过程的流程图,而且是全英文的,调一调温度、控制好时间,鼠标点一点就可以搞定。
“电脑操控的是糖化车间一到八层楼的机器,看似简单,稍有一个程序把握不好,就会前功尽弃。”于江虹说,刚换新设备的时候,54岁的徐师傅为了学习技术,给孩子买的饼干都换成了字母饼干,来熟练掌握英文。
在电脑操控室的对面有五个不锈钢器皿,分别标注着“糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、回旋槽”等字样,于江虹说:“这就是糖化的核心设备三锅两槽,由它们来完成把水 、麦芽、啤酒花,经过高温煮成麦汁。”
核心环节发酵以前有外人,师傅拉窗帘麦汁生产出来以后要进行发酵,这是啤酒酿造的第二道工序。记者的第二位师傅是发酵车间的老发酵工人柳建厚。
24个立式的发酵罐像大喇叭,“一个罐子容量达300千升,高13米,是世界上最高的发酵罐,”柳建厚说,走在马路上一抬头就能看到的啤酒厂顶部带广告的绿色大罐子,就是立式发酵罐的顶部。
柳建厚说,发酵过程中麦汁会产成少量的酒精和二氧化碳,之后麦汁就变成了嫩啤酒。虽然已经可以喝了,但是口味还不太成熟,是比较酸涩的,因此还要进行第二次发酵。“第二次发酵要在容量达600千升的卧式罐中进行,这是世界上容量最大的发酵罐。”
柳建厚说,发酵是啤酒酿造当中最重要的一道工序,是技术核心所在,是不对外公开的,因此以前当酿酒师傅看到有人在看的话就会把窗帘拉上,防止把秘方泄露出去。
原浆啤酒过滤补硅藻土是仅剩的体力活“刚发酵完的啤酒是未经过滤的原浆啤酒。”54岁的过滤车间工人李洪财说,原浆啤酒由于没有把酵母过滤掉,因此看上去比较浑浊,酵母虽然有助于人体的消化,但是不利于啤酒保鲜,只有24小时“寿命”。
李洪财说,原浆啤酒中的酵母以及高分子蛋白过滤掉之后,啤酒就会变得清澈透明,这就是纯生啤酒了。现在变成了现代化的硅藻土过滤线,这里的整套设备都是从瑞士引进的,可以说是全世界最先进的啤酒过滤设备,一小时就可以过滤60吨啤酒。
“补3吨硅藻土!”在过滤车间的电脑操作间,李洪财不停地接电话,原来添硅藻土等原料需要人工来操作,12到14个小时,需要540公斤的硅藻土,这些料都是工人用手拉车拉出去的。
“这个环节就是加硅藻土比较辛苦,其他的基本是脑力活。”李洪财说,有时候硅藻土一运就是一吨多。
最后一环包装全国最快生产线每秒20罐“过滤后的清酒通过管路,进入装酒机,就可以进行包装了。”包装线上的工人邹涛说。记者进包装车间之前,戴上了耳塞,因为这个车间由于空气压缩等原因会发出哐哐的声音,而且需要戴眼镜,“这是为了防止酒瓶发生破碎,伤了眼睛。”邹涛说。
巨大的吊笼把啤酒罐吊入到验罐机,之后跟清酒在装酒机中汇合,在装酒机旁站着一名工人,来观测酒液是否满装。在包装线上一个比较重要的环节就是喷淋杀菌,用热水对灌装好的啤酒进行杀菌,记者摸了一下杀菌后进入包装箱的酒是温的。“杀菌后要进行设码、设日期、装箱。这条罐装线是目前全国最快的生产线,它一小时可以生产3000箱,也就是说一秒钟就是20罐!”
■一线手记保证原味,车间禁脂粉记者发现,车间工人基本上都是男士,“有些环境比较潮湿,还有些比较冷,所以男士相对适合一些。”登州路青岛啤酒厂总酿酒师皮向荣说,自己也进车间工作过,为了保持啤酒的原味,一般要求不准涂脂抹粉,不准戴首饰。
“设备的自动化水平上去了,提高了效率,作为总酿酒师,要对整个质量体系进行严格把关,任何一个环节都不能疏忽。”她说:“比如麦芽,需要进口加拿大、澳大利亚最好的,尽量达到颗颗饱满,酵母要储存在超低温冰箱里,从原料到半成品比以前检测得更细了,做到超前控制。以前只看简单的报表,现在要精确到100个点图,尤其是创造的风味图谱,随着温度、时间、速度的不断变化,而进行调整,通过品评,来来回回地调和口味,最终达到风味的一致性。
“不仅原料改变,我们会适当调整工艺,还要经常去看市场,看消费者的口味变化,”皮向荣说,“过几天,我就去福建了解下市场情况,把我们的高端酒的口味做得更好一点。”
刷酒池就是刷父亲的酒壶早上8时进入啤酒厂,下午6时从啤酒厂出来,站了整整一天,等坐上返程的车后才突然感觉到腿脚冰凉、发麻。虽然现在酿造啤酒不再以体力活为主,但是更加离不开工人们的智慧和细心,一趟又一趟,不断去现场检验,一道一道检测,丝毫不能疏忽,在工人师傅的心里一直想着“好人酿好酒”。
老师傅李洪财给记者讲了一个故事,一批新工人进厂后,师傅领着徒弟刷酒池子。刷着刷着,师傅想起什么,问徒弟:“你父亲喝啤酒吗?”徒弟回答说:“喜欢喝,但喝不多。”师傅说:“那好,以后好好刷酒池子,这酒池子就是你父亲的酒壶”,这就是最朴素的食品安全教育,每个从事食品生产的人,都有这样的境界,就不会出现食品安全问题。
中午,在食堂跟工人一起吃饭的时候,每一位工人都会自己清洗自己的碗筷,一遍又一遍,“这可能是职业病吧”,工人于江虹说,“我们食堂的服务人员也很少,基本上靠工人自取,流水作业。”在车间,既有50多岁的老师傅,也有刚进来的90后,为了做好啤酒,大家互相帮带、学习,老与新的碰撞中,酿出更有味道的啤酒。
一看二闻三尝鉴啤酒品质老师傅李洪财还教给记者一个用感官鉴定啤酒好坏的方法,叫做一看、二闻、三品尝。
一看,就是看泡沫和酒液。啤酒泡沫似奶油般洁白细腻、挂杯持久。在专业的啤酒评比中,泡沫要持续三分钟以上;酒液,要清澈透明富有金属光泽,所谓金属般光泽就是发亮。
二闻,就是摇一摇杯子,可以闻到酒中的麦芽香和酒花香。还有一种闻啤酒的方法,就是喝一大口酒,咽下后用鼻子往外出气,也能闻到酒的香气。
三品尝,就是喝一大口酒,让酒液充满口腔,可以品尝到酒花的苦香味和沙口感。将酒咽下后,口中还有麦芽的余香,舌根略微发甜。另外,喝啤酒不能像喝红酒、白酒一样小口品,要大口大口地喝,否则会越喝越苦,而且特别容易醉。