我国环保行业的投资将进一步加大;按照国际经验,在经济高速增长时期,我国只有不断加大环保投资,使环保产业达到GDP的3.0%,才能有效地控制污染,使环境保护与经济发展相适应。到“十二五”末,全国水泥颗粒物排放在2009年基础上降低50%,明确2011-2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器(低压脉冲除尘器),这无疑在今后几年为袋式除尘器在水泥行业的推广和应用奠定了良好的发展基础。
水泥行业是我国国民经济建设的重要基础材料产业,也是主要的能源资源消耗和污染物排放行业之一。目前,我国拥有水泥企业近5000家,产量已连续多年位居世界首位。2010年全国累计水泥总产量18.7亿吨。然而,在产量和技术不断提升的同时,我们不得不面对的是,水泥污染物减排方面却面临着越来越严峻的形势。近日环保部公布的今年上半年全国主要污染物减排情况来看,今年上半年,四大主要污染物约束性指标中,新增指标氨氮排放量仅下降0.73%,氮氧化物排放量反而上升6.17%,与“十二五”计划的2011年减排1.5%的目标相差较大,而水泥工业作为氮氧化物排放的三大主要来源之一,如何有效减排氮氧化物将是十二五期间面临的新课题。
我国袋式除尘行业小型企业居多,集中度不高,不少企业在低水平上重复,彼此低价竞争,影响了产品质量的提高、技术的进步和行业的健康发展。这几年我国各行业的烟尘、粉尘排放浓度标准提高,袋式除尘行业快速发展,吸引了不少高校、公司、大型电除尘器厂进入该产业,如清华同方公司、武汉凯迪公司、浙江菲达公司、福建龙净公司、北京龙源公司、大唐发电公司、华能公司等都纷纷进入了袋式除尘这个领域,我国袋式除尘行业面临着重新洗牌,企业重组联合的局面,袋委会也在鼓励有实力的企业走上市融资的道路,上市后有了资金,有利于这些企业在行业内整合资源,并购重组,扩大行业集中度。
“十一五”以来,水泥行业按照国家节能减排总体要求,加快产业结构调整步伐,大力推广新型干法水泥生产工艺,2010年新型干法水泥产量比重达到80%,超额完成了水泥行业“十一五”规划确立的70%的目标。大型新型干法水泥生产技术、余热发电技术等一批技术和装备达到国际先进水平;水泥行业节能减排工作取得积极进展,吨水泥综合能耗明显降低,颗粒物排放总量不断减少。
但是,水泥行业能源资源消耗高、环境负荷重的局面还未得到根本改变,节能减排仍有很多突出的问题亟待解决。因此近年来关于水泥工业节能减排的计划和安排也逐渐增多,2010年底,工信部颁布了《关于水泥工业节能减排的指导意见》,要求到“十二五”末,水泥颗粒物排放在2009年基础上降低50%,氮氧化物在2009年基础上降低25%。为实现该目标,水泥企业在除尘和脱硝方面需要有进一步的突破。
为达到全国水泥颗粒物排放在2009年基础上降低50%的目标,《关于水泥工业节能减排的指导意见》明确要求2011-2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器(低压脉冲除尘器),这无疑为“十二五”期间袋式除尘器在水泥行业的推广和应用奠定了良好的发展基础。对水泥企业来说,必须通过电改袋等多种技术的应用和投入,以达到国家要求。因此,更好地选择除尘设备,降低滤袋消耗,提升除尘性能,已成为水泥企业关注的重点。“十二五”期间,氮氧化物的排放首次被列入约束性指标体系,水泥企业更应该考虑如何通过新技术,降低氮氧化物的排放量,开展脱硝也势在必行。
随着政府对环境保护的日益重视,国家环保标准日益提高,促使国内水泥环保产业在短时间内进步非常大,国产设备技术水平与国际先进越来越接近。中国环境保护产业协会袋式除尘委员会秘书长吴善淦表示,水泥颗粒物排放在2009年基础上降低50%,也就是从当前的粉尘排放量1000万吨减少到550-600万吨,而要达到这个目标他认为主要通过电除尘器改脉冲袋除尘器,因为脉冲的阻力低。因此,“十二五”期间袋式除尘行业的发展速度必将持续。