小型酒厂如何选购葡萄酒过滤设备

　　葡萄在经过发酵之后，红葡萄酒即进入压榨机开始压榨加工，这个过程使果皮从葡萄酒中分离出来，接下来，红葡萄酒就要进行过滤，去除酵母残渣。白葡萄酒则可以进行沉淀，病滤除酵母残渣。再根据酒的品种，将葡萄酒放入不锈钢储存罐或橡木桶中培养，最后装瓶。
　　如果葡萄酒装瓶前不经充分过滤，只会增加酿酒过程的成本，酒液中混浊物含量水平过高，还会阻塞无菌过滤筒。
　　为葡萄酒选择最佳过滤设备时，请先考虑以下问题：
　　为什么要过滤葡萄酒？
　　当地是否提供租用过滤设备服务？
　　根据个人预算，适合购买什么样的过滤设备？
　　过滤葡萄酒前后，需要进行什么样的分析测试？
　　过滤葡萄酒出于什么目的？
　　对酿酒师而言，过滤葡萄酒的原因各不相同，因此会根据自身需要选择不同类型的过滤设备，从这方面看，对设备的挑选将影响到最终过滤结果。
　　过滤可以保证产品的浓度、提高葡萄品种的新鲜度、通过滤掉酵母、细菌来避免葡萄酒变质、让葡萄酒装瓶后更纯净、鲜亮。
　　此外，还要考虑在什么时候进行过滤。在发酵前过滤果汁？还是发酵完成后过滤葡萄酒，然后再放入橡木桶中陈酿？或者您只想在葡萄酒准备装瓶的过程中澄清酒液？在灌装生产线上，您是否需要将葡萄酒通过无菌过滤设备？
　　事实上，装瓶前要通过无菌过滤设备的葡萄酒浊度必须低于1 NTU。
　　下面我们要考虑的就是哪种过滤设备最符合您的需要。
　　选择哪种过滤设备？
　　如果请教任何一位酿酒师倾向选择哪种过滤设备，您会得到很多不同的选择、不同的理由，而这种倾向主要基于以下几个因素：
　　过滤需要达到的目的
　　葡萄酒质量
　　成本（涉及资金支出、不断的消耗、劳动力成本）
　　过滤方法的效率
　　灵活性（在一个过滤通道中，既可以过滤大流量葡萄酒，也可以过滤小流量酒液）
　　预期过滤速度（每小时过滤多少升葡萄酒）
　　换了新风格葡萄酒，滤液量增加或减少后，当前过滤设备是否能够适应上述变化。
　　目前市面上提供的过滤设备品牌繁多，您只需查阅《澳洲与新西兰葡萄酒行业名录》的供应商栏目，就可以找到信息。
　　一般说来，过滤葡萄酒或果汁，都选择透镜过滤机、加压叶滤机、板框压滤机或者错流过滤机。如果过滤酒糟，就选择转鼓真空过滤机或板框压滤机。
　　上述压滤机各有利弊，在决定购买哪种类型或哪种品牌前，必须调查清楚。下一步，就是预算问题，根据自身经济条件选购。
　　板框过滤机
　　板框过滤机又称纸板过滤机，是由多块滤板与滤框交替排列组成，过滤机的板和框都用支耳架在横梁上，板框是不锈钢材质。滤板夹在两层塑料板之间，必须将滤板的开口与塑料板的开口对齐，才能保证滤液流通。将干燥的过滤介质浸水压平，待介质浸水饱和后，就全部填满两层塑料板的缝隙，然后开始工作。一般小酒厂采用40×40厘米的滤板即可。
　　该设备的弊端是滤板边缘暴露于空气中，酒液易被氧化。而且该设备没有进行全封闭，葡萄酒还会发横泄露，导致浪费。
　　筒式过滤机
　　筒式过滤机价格不贵，是在内部金属滤网那个铺有一层松散的硅藻土，但是滤酒率很低，且容易污染葡萄酒。
　　加压叶滤机
　　加压叶滤机价格相对昂贵，要求人工处理自由浮动的硅藻土，为保证产量，还需特别培训熟练的技术工操作设备，因此大中型酒厂可以考虑购买此设备。
　　错流过滤机
　　错流技术不是一种新技术，自二十世纪六十年代初，就广泛应用于食品加工行业，上世纪八十年代，葡萄酒行业开始尝试这种技术，但实验之初遇到不少困难，如错流设备不好操作，带走大量葡萄酒液，过滤过程中增加了文章来源：winechina.com氧气在酒中的溶解度等等，最终，由于错流技术成本太高，不得不转用于低端白葡萄酒的生产，到二十世纪九十年代，只有几家大规模葡萄酒生产企业使用错流技术，2000－2001年错流技术在葡萄酒行业几乎绝迹。
　　去年，美国颇尔（Pall Corporation）公司新研制出一种高效错流过滤设备Oenoflow HS，可以让酒厂从酒糟中滤出更多葡萄酒液。Oenoflow HS是一种封闭的过滤系统，可以将氧气含量控制到最小，让葡萄酒的色泽、香气、酸度以及口味保持最佳状态。此外，新设备不需要硅藻土进行过滤，因此大大节了成本，减少了浪费，同时还能节约劳动力，不再需要那些操作、清洁、处理传统硅藻土过滤设备的工人。
　　错流过滤机最初投入的资金较大，更换膜的成本也非常高，因此很多中小型酒厂都不采用这种设备，但如果酿造白葡萄酒，可以考虑租用错流过滤机过滤。
　　筒式透镜过滤机
　　我们发现小型筒式透镜过滤机非常适合过滤小批量葡萄酒。透镜过滤机由一个圆筒型机舱和一个带有夹钳的底盘构成，舱内装有一组过滤垫，过滤垫可根据滤液流量组装，通常12英寸的滤垫组合，表面积约1.67平方米，相当于12张40×40厘米的过滤纸板（即板框压滤机使用的纸板），三组直径12英寸的滤垫表面过滤面积与40张过滤纸板相同。
　　转鼓真空过滤机
　　转鼓真空过滤机有一水平转鼓,鼓壁开孔,鼓面上铺以支承板和滤布,构成过滤面。过滤面下的空间分成若干隔开的扇形滤室。各滤室有导管与分配阀相通。转鼓每旋转一周,各滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统,顺序完成过滤﹑洗渣﹑吸干﹑卸渣和过滤介质(滤布)再生等操作。过滤时转鼓下部沉浸在悬浮液中缓慢旋转。沉没在悬浮液内的滤室与真空系统连通,滤液被吸出过滤机,固体颗粒则被吸附在过滤面上形成滤渣。滤室随转鼓旋转离开悬浮液后,继续吸去滤渣中饱含的液体。当需要除去滤渣中残留的滤液时,可在滤室旋转到转鼓上部时喷洒洗涤水。这时滤室与另一真空系统接通,洗涤水透过滤渣层置换颗粒之间残存的滤液。滤液被吸入滤室,并单独排出,然后卸除已经吸干的滤渣。这时滤室与压缩空气系统连通,反吹滤布松动滤渣,再由刮刀刮下滤渣。压缩空气(或蒸汽)继续反吹滤布,可疏通孔隙,使之再生。这种过滤机处理能力大,操作方便,滤渣可以洗涤,通常用以过滤固体颗粒浓度较高的悬浮液。
　　转鼓真空过滤机最大特点是连续过滤，但由于其结构复杂，体积相对较大，对小酒厂来说，该设备价格过于昂贵，而且只在酿酒期间使用，因此可以考虑租用设备过滤酒糟。
　　如果您定好购买一款过滤机，还需向供应商咨询以下问题：
　　能够轻易买到备用零件，当地是否有维修服务。
　　如考虑购买筒式或板框过滤机，将来是否可以增加滤液流量？在同一过滤通道中，是否可以过滤不同等级的滤液？
　　不同的浊度的酒液进行过滤时，最佳滤液率和采用的压力是多大？
　　过滤前后测试
　　在开始过滤前，要测量葡萄酒的浊度，下面提供的表格数据适用于板框或筒式过滤机，仅供参考：
　　分析葡萄酒中游离的二氧化硫分子含量，确保过滤过程中酒液不会受到氧化。
　　酒液过滤完后，再次测量酒液的浊度及过滤性。如果葡萄酒滤后要直接装瓶，就把酒液送到实验室进行过滤性检测，看是否符合装瓶要求。从长远看，这些简单的测试可为您节约不少成本。因为一旦过滤不充分，酒液杂质造成设备堵塞，那么维修甚至停工成本也是很高的。