新型过滤技术助化企节能减排

　　从零起步，无国内外资料，无专门经费支持，无强力保护，全凭个人不顾一切顽强拼搏，历经46年不懈努力，形成了今天的国外还没有、国内已规模推广与应用的新技术——刚性高分子精密微孔过滤技术（规范名称为高分子烧结精密微孔过滤技术）。
　　上海洪利净化科技有限公司技术总监、享受国务院的政府特殊津贴专家宋显洪介绍，该技术由上海洪利净化科技有限公司（其前身为温州市东瓯微孔过滤有限公司）研制成功，完全是自主创新，具有自主知识产权。
　　项目1966年3月开始立题。1967年下半年，项目组研制出完全工艺简单，成本低的高分子烧结刚性微孔滤材的制造工艺并可以规模生产。国外至今还没有任何结构采用这类滤材的精密微孔过滤机的产品，更没有任何应用技术的报导与专利信息。
　　宋显洪说，该技术过滤精度高，过滤效率高，使用寿命长，一次投资与日常操作成本相对较低，滤材再生方便，卸除干滤饼方便。目前国内外众多的过滤装置中，能同时具备上述多种功能的，至今未见到。
　　全国1000多家精细化工与制药等企业，已有3000多台高效“粉末活性炭精密微孔过滤机”在成功使用。浙江、江苏、山东、河北、四川、广东等地应用最多，解决了这些企业长期存在的由于原过滤粉末活性炭的过滤器效率不高，导致出口产品经常退货的难题。
　　在全国200多家大型氯碱企业中，已有50多家使用了100至150平方米的精密微孔中大型溶液过滤机，代替了原来落后的石英砂滤过滤原料液，既明显提高产品质量，又大量节约能耗。另外，约有1000多台大型微孔过滤机成功用于国内的重金属废水与其他悬浮物废水，还出口到台湾地区与亚洲其他国家。采用该技术后，排放的废水中铜、镍、锌、铬、铅等重金属离子浓度远低于国家规定的浓度，还可使处理难度很高的含镉废水达到排放标准。最近几年，精密微孔过滤机与其他技术相结合（如反渗透与离子交换等），可以做到将重金属与水全部回收，达到零排放。
　　宋显洪告诉记者，最近6年，为了解决难度很高的纳米级等超细粉体的高效密闭过滤与洗涤难题，公司投巨资开发成功新型“超细粉体过滤、洗涤与压干机”，已有60多台这种大型的过滤机用于江苏、安徽、四川等地草甘膦等农药生产的超细催化剂过滤，用于浙江、湖北、甘肃与福建等镍、钴、钨等有色生产的超细粉体的过滤，用于上海超细钛酸钾晶须的过滤。
　　宋显洪认为，刚性高分子精密微孔过滤技术使石油和化工产品的得率高、杂质少、质量高，废水排放达标，真正实现了绿色生产，经济效益与社会效益，节能环保效果显着。据介绍，该技术先后荣获国家科技进步三等奖一项，省部级二等奖四项，省部级三等奖八项，是“八五”、“九五”时期国家级科技成果重点推广计划项目，也是环保部确定的最佳实用推广技术。