在生产车间内,一排排纵横交错的管道设备显得格外壮观。在每一个流水生产线的操作台前,都有一个从管道设备延伸下来的吸盘,就是全自动中央真空除尘系统。吸盘可以将木工设备在生产中产生的粉尘吸入吸尘风管,经过除尘器过滤之后,刨花、锯末、砂光粉尘会落入料仓中,再经过全自动锯末压缩成饼回收系统,这些废料就变成了回收压缩饼。压缩饼又用于工厂的供暖系统,保持了工厂全年恒温的18℃。这样,系统就既达到了回收粉尘、净化废气的目的,也实现了循环利用。同时,生产流水线的全自动底盘线系统也实现了生产的流动化,不仅提高了生产效率,而且也避免了车间的脏、乱、差。
在封闭的面漆房内,公司的负责人介绍,由于工人喷漆时对着水帘,水帘会将喷漆时产生的粉尘自动吸附,排出来的污水再经过全自动污水净化循环处理系统的层层净化,再次回到车间。从而实现了工厂废水的零排放。而面漆房内产生的异味会被从下往上的风吹入空气净化处理系统,利用活性炭的处理达标后排出。据了解,公司达产后可实现年生产家具10万件,销售收入可达3亿元,实现利税4650万元,并对天津家具生产企业的产业优化、生产规模化、机械化起到积极的引导作用。